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压片机片重超差的原因及解决方案

作者:admin发布时间:2019-11-23 11:22

1、颗粒大小分散比例失调,制药压片机压片时颗粒流速不一样,造成填充到中模孔内的颗粒大小不平均.应将颗粒搅拌或筛去过多细粉。
2、细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差别幅度很大。解决方案:这时下冲旋转不灵便,应及早检查,取下冲模,清理干净下冲与中模孔。
3、颗粒流动性不佳,流入中模孔的颗粒量时多时少,造成片重差别过大而超限。解决方案:应重新制粒或添加合适的助流剂如微粉硅胶等,改进颗粒流动性。
4、颗粒分层。制药压片机解决方案:颗粒分层,减小粒度差。
5、较小的药片选用很大颗粒的物料。解决方案:选用合理大小的颗粒。
6、加料斗被堵塞,这种状况常出现于粘性或引湿性较强的药物。解决方案:应疏通加料斗、坚持压片环境干燥,并合理添加助流剂处理。
7、物料内物料存储量差别大。解决方案:控制在50%以内。
8、加料器不平衡或未组装合格,造成填料比例失调。解决方案:平衡加料器或组装合格。
9、制药压片机刮粉板不平或组装不良。解决方案:调平。
10、冲头与中模孔吻合性不佳。解决方案:对此应拆换冲头、中模。
11、下冲长短不一,超差,造成充填量比例失调。解决方案:修差,差5m以内。
12、制药压片机下冲带阻尼的阻尼螺钉调节的阻尼力不佳。解决方案:重新调节。
13、充填轨道磨损或充填机构不牢固。解决方案:拆换或加固。
 

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